Новини

Посудин високого тиску Узагальнення і стандартизація
Jun 09, 2017

По-перше, на посудину високого тиску

Посудина під тиском є ​​газом або рідким, використовується в промисловому виробництві для завершення реакції, передачі тепла, поділу, інші виробничих процесів зберігання і, і має певну функцію, щоб витримувати певний тиск закритого обладнання. Тиск виробництво судна промисловість є важливою галуззю нафтохімічного загального машинобудування обробної промисловості, є важливою частиною обладнання обробної промисловості.

Судини під тиском, в основному, працюють під тиском, і середовище обробляється високою температурою або легкозаймистою і вибухонебезпечним, високим ризиком, так що світ буде чинити тиск на контейнери в якості спеціального обладнання є обов'язковим управлінням. Тип і функція судини високого тиску також змінюється в залежності від застосування. Вся конструкція, виробництво і використання процес включає в себе металургійне, будівельне проектування, механічна обробка, зварювання, термічна обробка, неруйнівний контроль, автоматизація та інших професійних і технічних категорій. Таким чином, розвиток технології посудин високого тиску на основі всебічного розвитку професійної і технічної бази.

По-друге, напрямок розвитку тіла судини високого тиску

З міжнародними економічними і технологічними обмінами між зростаючою торгівлею і судинами високого тиску, проектуванням, виробництвом і використанням управління зрілістю розвитку вітчизняних і зарубіжних судинами під тиском, поступово показуючи наступні напрямки:

1, узагальнення і стандартизація

Узагальнення і стандартизація судин під тиском стало одним з незворотних тенденцій. Це відбувається тому, що узагальнення і стандартизація означає, що взаємозамінність поліпшується, що допомагає не тільки посудина високого тиску використовувати пристрій, щоденне обслуговування і матеріально-технічне забезпечення, а також звести до мінімуму витрати на проектування і виготовлення. У той же час, для країн-експортерів, як і ми, стандартизація також означає отримання пропуску в закордонний паспорт. З практичного аналізу посудин високого тиску експортують країн світу, можна помітити, що міжнародні інжинірингові компанії можуть привести до розвитку міжнародної індустрії посудин високого тиску і міжнародного визнання стандартів, з тим щоб отримати більший міжнародний голос і багату економічну прибуток The

2, спеціалізації та спеціалізації

Узагальнення і стандартизація Хоча є багато переваг, але в цьому типі судини високого тиску може бути використано тільки в деяких загальних випадках, що мають особливі вимоги в робочому середовищі необхідно використовувати спеціальну функцію судини високого тиску. Такі, як ядерні реакційні посудини, контейнери обробки кристала і ракетні паливні баки і т.д. вимагає посудину високого тиску повинен мати сильну корозійну стійкість, високий тиск і високу термостійкість. Саме ці особливі потреби для просування судна тиску в напрямку спеціалізації і спеціалізації напрямки безперервного розвитку і прогресу.

(1) надвисокого тиску судини: це відноситься до робочого тиску, більшої або рівної 100MP контейнерів, таких контейнерів в процесі полімеризації етилену, виробництво штучного кристала широко використовується. Але вона як і раніше існує вартість виробництва висока, а безпека не є ідеальною. Тепер з появою нових матеріалів і розвитку металургійної промисловості тиску судини надвисокого тиску і межі міцності також поступово збільшується, що сприятиме подальшому розвитку надвисоких судин під тиском.

(2) посудина під тиском при високій температурі: так звані високі температури, як правило, відноситься до температури стінки перевищує матеріал контейнера повзучості початкової температури (для загального стали становить близько 350 ℃). Бойлер барабани для теплових електростанцій, реакторів конверсії вугілля, посудин під тиском реакторів для атомних реакторів в деяких типах реакторів (висока температура газ охолоджує реактори і реактори пролиферирующих) є судинами під тиском при високій температурі. Високі температури судини під тиском через повзучості матеріалу будуть виробляти повільну зміну форми і розміру. Матеріали в довгостроковій ролі високої температури, міцна міцність міцності на розрив значно нижче. Таким чином, вибір матеріалів заснований на високотемпературної міцну міцності і корозійної стійкості. Аналіз напруг високої ємності високого тиску температури є складним і теоретичним рішенням дуже важко. Сучасна практика показує, що використання методу скінченних елементів є можливим. Якщо контейнер піддається знакозмінних навантажень (наприклад, багаторазова наддуву і понижувальної), слід також приділити взаємодія втоми (див дизайну втомної міцності) і повзучості.

(3) стійкі до сильного судині під тиском корозії: В посудині високого тиску, часто з кислотою, лугом, сіллю і іншими агресивними середовищами контактом, корозії не тільки викликають витратою матеріалу, але і привести до пошкодження обладнання, сировини і втрати продукту, забруднення довкілля, і може навіть призвести до отруєння, пожежі та вибуху і інших порочних нещасних випадків. Такі, як транспортна сірчана кислота, соляна кислота бак, а не тільки мати сильну стійкість до корозії, і його вимога до безпеки також дуже суворе, це не загальний посудину високого тиску може задовольнити.

(4) посудину високого тиску при низькій температурі: в основному використовується в рідкому кисні, рідкий азот і інший препарат засобів масової інформації, зберігання і низькотемпературної виробничого процесу сверхпроводником, так як його робоча температура, як правило, близько -100 ℃ або навіть нижче, то матеріал кристалічна структура буде змінюватися, в результаті чого міцність матеріалу і пластичність значно скоротилося, щоб принести безпечну роботу в прихованих небезпек. Це вимагає, щоб такі судини під тиском, повинні бути відзначені в відборі.

(5) Крім того, існує контейнери, такі як великомасштабні і мініатюризація і інші спеціальні застосування.

По-третє, тиск в посудині професійного і технічного напряму розвитку

посудину під тиском є ​​багатопрофільним промисловості, багатопрофільні інтегровані продукти, його технологія будівництва включає в себе металургія, обробка, корозії і корозії, неруйнівний контроль, безпека і багато інших галузей. З металургійної, механічної обробки, зварювання та неруйнівного контролю та інші технології продовжують розвиватися, особливо в області комп'ютерних технологій, як представник швидкого розвитку інформаційних технологій, призвело до розвитку суміжних галузей промисловості в світі покласти багато робочої сили і ресурси для поглибленого вивчення на основі технології Ресивер також відповідний прогрес. Для того, щоб виробляти і використовувати більш безпечні і економічні продукти для посудин під тиском, традиційне проектування, виготовлення, зварювання і методи контролю були і замінюються новими технологіями і новими продуктами в тій чи іншій мірі.

1, посудину високого тиску матеріали, використовувані в технічному прогресі

В останні роки тенденція до великомасштабної і високою параметризації продуктів тиску судин стає все більш очевидним. Тисячі реакторів гідрування, дві тисячі тонн реактора скраплення вугілля, 10000 кубічних метрів природного газу сферичного резервуара (найбільшого в Японії кулі природного газу 30000 кубічних метрів) і тому має велику кількість додатків в нашій країні, посудину високого тиску в нафтохімічній , ядерна промисловість, вугілля хімічної промисловості в області застосування стають все більш жорсткими. Таким чином, висока температура, високий тиск і корозійна стійкість дослідження судин тиску матеріалів і розвиток були промисловість посудин високого тиску стикається з серйозною проблемою. У зв'язку з цим, країни вклали багато сил і коштів у відповідних науково-дослідних робіт. В даний час основні результати дослідження матеріалів для посудин під тиском і технічного прогресу в наступних областях:

Висока чистота матеріалу: технічний рівень металургійної промисловості та поліпшення рівня техніки значно поліпшила чистоту матеріалу і поліпшена механічні властивості матеріалу судини високого тиску і поліпшення загальної безпеки судини високого тиску.

Матеріал Застосування: Для різних агресивних середовищ і умов експлуатації, розробила супер нержавіючої сталі, двухфазной стали, спеціальні сплави і інші металеві матеріали, що робить його придатним для різних умов застосування, дизайнеру більш широкий вибір простору, для довгострокової безпеки виробництва дає гарантію;

Матеріальні межі застосування: для високотемпературної повзучості, відпускного крихкого, низька температура крихкого руйнування дослідження, точно дати сферу застосування матеріалів.

Застосування більш міцних матеріалів: У вимогах до обладнання великомасштабних, традиційні матеріали, не змогли вирішити такі як 30000 кубічних метр природного газу сферичного резервуара, стали великим сферичним баком, 200000 кубічних метрів сирого бака масла і надвисокого тиску посудину проблема вибору. В даний час застосування σb≥800MPa високоміцних матеріалів привертає увагу вітчизняних дослідників.





Гуанчжоу тепло-Jiema обміну обладнання Ко, ЛтдТелефон: +86-20-82249117